Кутер промисловий ZB-330

Опис

ZB-330 — високопродуктивна модель промислового кутера для м’ясопереробних підприємств, що працюють із великими партіями продукції. За об’єму чаші 330 л обладнання забезпечує продуктивність 270–310 кг/год і підходить для регулярного серійного виробництва. Чотири швидкості ножової системи (300, 1800, 3600 і 4500 об/хв) дозволяють регулювати інтенсивність подрібнення та отримувати необхідну консистенцію фаршу. Кутер використовується для виготовлення ковбасних виробів, сосисок, паштетів і м’ясних напівфабрикатів, а також для інтеграції в технологічні лінії м’ясокомбінатів.

Промисловий кутер ZB-330 — високопродуктивна модель із чашею об’ємом 330 літрів для переробки великих партій м’ясної сировини. Обладнання розраховане на підприємства, де кутерування є постійною частиною технологічного процесу та важливо підтримувати заданий темп роботи виробничої лінії.

Продуктивність ZB-330 становить 270–310 кг/год. Модель підходить для серійного виробництва ковбасних виробів, фаршу, м’ясних емульсій та іншої продукції, що потребує інтенсивного подрібнення і змішування сировини.

Призначення промислового кутера ZB-330

ZB-330 використовується для тонкого подрібнення м’яса, перемішування компонентів рецептури та підготовки однорідної м’ясної маси до наступних технологічних операцій.

Чаша об’ємом 330 л дозволяє обробляти значні партії сировини за один цикл. Тому модель орієнтована насамперед на м’ясокомбінати, великі ковбасні цехи та інші підприємства з регулярним промисловим навантаженням.

Ножова система має чотири режими швидкості — 300, 1800, 3600 і 4500 об/хв. Це дає можливість змінювати інтенсивність обробки залежно від етапу технологічного процесу та необхідної консистенції продукту.

Що можна виробляти на ZB-330

Кутер можна використовувати при виготовленні варених ковбас, сосисок, сардельок, паштетів, м’ясних напівфабрикатів та інших продуктів, для яких необхідна однорідна або тонкоподрібнена структура сировини.

На ZB-330 можна виконувати:

• тонке подрібнення попередньо підготовленого м’яса;
• приготування однорідного фаршу;
• отримання пастоподібних м’ясних мас та емульсій;
• перемішування м’ясної сировини зі спеціями й іншими компонентами рецептури;
• підготовку фаршу до наповнення оболонки або подальшого формування продукту.

Об’єм чаші 330 л робить модель доцільною там, де продукція випускається великими серійними партіями і невеликий кутер став би обмеженням для продуктивності всього виробничого процесу.

Особливості кутера ZB-330

ZB-330 є найбільшою за об’ємом чаші моделлю серед представлених на сайті промислових кутерів Helper. Її продуктивність становить 270–310 кг/год, а встановлена потужність — 82 кВт.

Модель оснащена шістьма лопатями. Ножова система працює на швидкостях 300, 1800, 3600 та 4500 об/хв, що дозволяє використовувати різні режими обробки сировини.

Швидкість обертання чаші становить 6 або 12 об/хв.

Для роботи з великими партіями продукту передбачено розвантажувальний пристрій із безступеневим регулюванням. Це спрощує передачу готової маси на наступний етап та особливо важливо для виробництв, де кутер регулярно працює з великим завантаженням.

Габарити ZB-330 становлять 3855 × 2900 × 2100 мм, вага — 5000 кг. Під час планування місця встановлення необхідно враховувати не лише розміри самого обладнання, а й зони для його завантаження, розвантаження та технічного обслуговування.

У конструкції використовуються комплектуючі Emerson або Danfoss, підшипники SKF та електрокомпоненти ABB.

ZB-330 у виробничій лінії

ZB-330 доцільно використовувати не як окрему машину для епізодичного кутерування, а як частину повноцінного технологічного процесу м’ясопереробного підприємства.

Перед кутеруванням сировина може проходити попередню підготовку та подрібнення на промисловому вовчку або м’ясорубці. Після обробки в ZB-330 готова маса може подаватися на наступні етапи — змішування, вакуумне шприцювання, формування, кліпсування та термічну обробку.

Типова послідовність може виглядати так:

підготовка сировини → попереднє подрібнення → кутерування на ZB-330 → наповнення або формування → кліпсування → термічна обробка.

При формуванні такої лінії продуктивність суміжного обладнання варто підбирати з урахуванням можливостей ZB-330 — 270–310 кг/год. Це допомагає уникнути ситуації, коли один із наступних етапів обмежує продуктивність усього виробництва.