Вакуумный шприц

  • Используется для наполнения всех типов оболочек (натуральных, коллагеновых, полимерных, полиамидных; дымопроницаемых и дымонепроницаемых) фаршем.
  • Оборудован обновленным механизмом подачи, который обеспечивает точную дозировку.
  • Оснащен концептуально новым серводвигателем и PLS контроллером.
  • Позволяет наполнять с помощью вакуума материалы разной плотности.
  • Совместим с клипсаторами любых производителей, а также с высокоскоростными перекрутчиками, линкерными устройствами и стойками для подвешивания колбасных изделий.
  • Характеризуется простотой обслуживания и невысокими эксплуатационными затратами.
  • Имеет корпус из нержавеющей стали, отвечающий современным гигиеническим требованиям, а также сенсорный экран, который упрощает управление.
Модель ZKG-6500 ZKG-9000
Порционный вес (г) 5-9999 5-9999
Производительность (кг/час) 6500 9000
Емкость загрузочного отсека (л) 220 220
Мощность (кВт) 8,3 11
Напряжение (В) 380 В 50 Гц три фазы 380 В 50 Гц три фазы
Вес (кг) 1000 1100
Габариты (мм) 2210х1400х2140 2600х1500х2450

Возможно расширение функций за счет установки дополнительного оборудования: автоматического подъемного механизма, высокоскоростного перекрутчика, наполняющих головок, разделителя для фаршевого потока и др.

Дозировка осуществляется в диапазоне от 5 до 99999 гр. Погрешность при порционировании пастообразного фарша составляет ±2 г (при дозировании от 400 г); при использовании структурного фарша не превышает ±5 г (при дозировании от 400 г). Степень вакуума – 0,08 мПа. Скорость перекрутки для коптильной оболочки – 400 шт/мин.

Используются импортные комплектующие.

Вакуумные шприцы ТМ Helper с мощным серводвигателем и PLS контроллером применяют в пищевой промышленности: их устанавливают на производственных линиях колбасных изделий. Аппаратура наполняет фаршем всевозможные виды оболочек в условиях вакуума. Продукт по максимуму сохраняет питательность и полезные свойства. 

Особенности промышленных вакуумных шприцов для производства колбас Helper (Хелпер)

  • Вакуумная набивка оболочки будущих колбас, сосисок, сарделек выполняется в стерильных условиях. При такой обработке полностью отсутствуют бактерии, продукт не контактирует с загрязненными поверхностями. Мясное изделие приобретает высокое качество, насыщенный цвет и выразительный вкус. Ингредиенты выталкиваются в оболочку специальным механизмом подачи: это точность дозировки и стабильность работы при большой нагрузке.
  • Если специфика предприятия требует, агрегат можно дополнить клипсаторами, установить высокоскоростные перекрутчики, линкерные устройства, стойки для размещения колбасных изделий.
  • Корпус агрегата создан из нержавеющей стали. Стальные поверхности соответствуют гигиеническим нормам. Управлять установкой можно посредством сенсорного экрана. Наличие производительного вакуумного насоса, реле и электромотора обеспечивает надежную работу техники.
  • Вакуумная обработка сырья заметно увеличивает срок хранения готовых изделий.

Все представленные в каталоге мощные агрегаты для производства выгодны за счет простоты обслуживания, низких цен и приемлемых эксплуатационных затрат. Купить функциональное оборудование ТМ Helper можно на удобных условиях у представителей Хелпер Украина. Это бесплатные консультации от профессионалов, тщательный подбор аппаратуры с учетом специфики пищевого производства. Покупателям выдается гарантия на товар, также доступно качественное сервисное обслуживание брендовой техники в гарантийный и послегарантийный период.

Технические характеристики:

1.На машине оборудован серводвигатель. Обладают высокой точностью дозирования.

2.Оснащен микропроцессорной системой управления с сенсорным дисплеем. Имеет возможность программирования для работы в автоматическом режиме, а также отображает параметры управления, статистические данные.

3.На машине оборудована система вакуума. Наполнение выполняется в положении вакуума.

4. Сенсорный дисплей, серводвигатель и PLC котроллер - импортные элементы.

5.Эта машина использует лопастное наполнение (тоже называется метод скребково-наполнение), автоматически дозировать и порционировать. К шприцам можно присоединиться двухскрепочные клипсаторы .В таком случае вы будете получить автоматическую линию по наполнению-клипсатору.

6.Наполнение выполняется при вакуумном положении, это препятствует окислению жира, раствору белка, уменьшит количество бактерий ,эффективно гарантирует качество ,цвет ,свежесть продукций.

7. Корпус насоса, ротор и лопасти изготовлены из высокопрочной антикоррзионной стали на современных высокоточных обрабатывающих центрах с ЧПУ.Эти узлы проходят особую термообработку и имеют высокую чистоту механической обработки, что обеспечивает износостойкость узлов.

8. Эта машина имеет автоматическую кручёную функцию. Она предназначена для производства продукций с натуальными оболочками, коллагеновыми оболочками и коптильными оболочками. 

9.Погрешность дозирования ±2г при использовании пастообразной продукции, и ±5г при структурной продукции.

10. Диапазон дозирования составляет 10-9999грамма.Производительность: 6500кг/ч (рассчитать на основе прямого наполнении)

11.Самая высокая скорость перекрутки для коптильной кишки: 400 об/мин

12.Машина может соединиться с разными клипсаторами, чтобы осуществлять автоматическое производство.


Главные характеристики

1.Машина изготовлена полностью из высококачественной нержавеющей стали .Легко очистить.

2.Устройство и блок управления- импортные качественные продукции.Они обеспечивают точность дозирования и срок службы оборудования.

3.Все указания и его изменения параметров выполняются на сенсорным экране,Рабочий интерфейс на русском языке.Легко управлять .

4.Скорость наполнения можно использовать бесступенчатое регулирование. Это зависит от ассортиментов готовой продукций.Это оборудование используются в производстве разных колбас.

5.На машине оборудовано устройство для урегулирования массы дозирования.Можно добавить или уменьшивать вес.Точность урегулирования : 1 г .

6.Машина можно самостоятельно выполнить наполнения.К ним и можно очень просто присоединиять с клипсатором.В таком случае можно осуществить автоматическое производство.


Главные технические параметры

  •  общая мощность: 7.2кВт,Напряжение: 380В
  • максимальный производительность :6500кг/час
  • Самая высокая скорость перекрутки для коптильной кишки : 400 об/мин
  • скорость наполнения:бесступенчатое регулирование скорости
  • Скорость перекрутки: бесступенчатое регулирование скорости
  • Ёмкость бункера :180л
  • разрежённость: -0.08мПа
  • масса:1000 кг.
  • габариты (мм):1850×1150×1750(в нём не включаетчасть перекрутки)

Вакуумные шприцы для колбасных изделий и смежных отраслей

Вакуумные шприцы для колбасных изделий и смежных отраслей являются важным оборудованием в пищевой промышленности, особенно в производстве колбасных изделий. Они обеспечивают точное порционирование и заполнение различных ингредиентов в оболочку, обеспечивая высокую производительность и качество продукции. В этой статье мы рассмотрим применение, особенности и различные виды вакуумных шприцов, а также важные аспекты при выборе и покупке такого оборудования.

Промышленный шприц для колбасы

Промышленные вакуумные шприцы предназначены в основном для использования в массовом производстве колбасных изделий. Они обладают высокой производительностью, точностью порционирования и множеством функций, которые позволяют эффективно и автоматически заполнять оболочки различными ингредиентами, такими как мясо, фарш, специи и другие добавки.

Колбасный шприц: применение и особенности

Колбасные шприцы широко применяются в пищевой промышленности для производства колбасных изделий. Они позволяют равномерно распределить ингредиенты внутри оболочки, создавая привлекательный внешний вид и вкусовые характеристики продукта. Благодаря использованию вакуумной технологии, шприцы обеспечивают заполнение продукции в условиях вакуума, что позволяет сохранить свежесть и качество продукта.

Виды колбасных шприцов

Существует несколько видов вакуумных шприцов, которые различаются по конструкции, функциональности и производительности. Роторные и поршневые шприцы являются двумя основными типами вакуумных шприцов, используемых в производстве колбасных изделий. Давайте рассмотрим их подробнее, а также упомянем другие возможные типы вакуумных шприцов

  • Роторные шприцы

  • Роторные шприцы являются широко распространенным типом вакуумных шприцов, используемых в колбасной промышленности. Они оснащены вращающимся ротором, который подает фарш или другие ингредиенты в оболочку. Роторные шприцы обладают высокой производительностью и позволяют быстро и эффективно заполнять оболочки колбасных изделий. Они обычно имеют настройки для регулировки скорости заполнения и точности дозирования, а также могут быть оснащены системой контроля вакуума.
  • Поршневые шприцы

  • Поршневые шприцы также широко используются в производстве колбасных изделий. Они работают на основе движения поршня внутри цилиндра, подавая фарш или другие ингредиенты в оболочку. Поршневые шприцы обеспечивают высокую точность дозирования и контроль над заполнением, что важно для создания продуктов с однородным качеством. Они также могут иметь настройки для регулировки скорости заполнения и обладают возможностью работы с различными типами оболочек.
  • Винтовые (шнековые) шприцы

  • Винтовые шприцы, также известные как шнековые шприцы, используют винтовую систему для передвижения фарша или ингредиентов и заполнения оболочки. Винтовые шприцы обеспечивают равномерное и контролируемое движение ингредиентов, что важно для создания продуктов с однородным распределением и текстурой. Они также позволяют регулировать скорость заполнения и могут использоваться с различными типами оболочек.
  • Пневматические шприцы

  • Пневматические шприцы используют сжатый воздух или газ для заполнения оболочек фаршем

Другие виды шприцов могут иметь различные системы порционирования и настройки, включая регулируемую скорость заполнения, возможность установки разных насадок и настройку дозирования веса. Некоторые шприцы также обладают функцией автоматической кручения, которая позволяет производить изделия с натуральными, белковыми или коптильными оболочками такие как сардельки, сосиски, колбасы вареные.

При выборе и покупке вакуумного шприца для колбасной промышленности следует обратить внимание на несколько ключевых аспектов.

Во-первых, важно обратить внимание на качество и надежность оборудования. Шприц должен быть изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, обеспечивающей долговечность и устойчивость к коррозии. Также важно проверить, что главные устройства передачи и блок управления являются импортными продуктами, чтобы гарантировать точность и долгий срок службы оборудования.

Во-вторых, необходимо учитывать функциональные возможности шприца. Рабочий интерфейс должен быть удобным и легким в использовании, предпочтительно на русском языке, чтобы персонал мог легко управлять оборудованием. Важно также обратить внимание на наличие регулируемой скорости заполнения и возможность настройки дозирования веса, чтобы адаптировать процесс к различным типам продукции.

Наконец, стоит обратить внимание на общую производительность и технические характеристики шприца. Мощность заполнения и скорость перекрутки должны соответствовать потребностям производства. Размеры бункера для ингредиентов и разреженность вакуума также важны для обеспечения эффективности и качества процесса.

Хороший вакуумный шприц для колбасных изделий обеспечивает точность и надежность при набивке фарша в оболочку. Он облегчает процесс производства колбас и сосисок, позволяя быстро и равномерно заполнять оболочки фаршем и добавками. Это значительно повышает производительность и качество колбасных изделий.

Помимо производства колбасных изделий, вакуумные шприцы также могут использоваться в других смежных отраслях пищевой промышленности. Например, они могут применяться в производстве других мясных изделий, таких как мясные рулеты, котлеты или фаршированные изделия. Вакуумные шприцы обеспечивают точное и равномерное распределение наполнителя внутри продукта, что способствует его привлекательному внешнему виду и сохранению вкусовых характеристик.

Кроме того, вакуумные шприцы находят применение в других отраслях пищевой промышленности, связанных с производством наполнителей и начинок. Они могут использоваться для заполнения различных продуктов, таких как пироги, пельмени, клецки и другие изделия, требующие точного и равномерного распределения наполнения.

Важным аспектом является также возможность доставки и установки вакуумного шприца. Надежная и своевременная доставка оборудования позволяет сократить время простоя и максимально быстро начать использование шприца в производстве. При выборе поставщика необходимо обращать внимание на его репутацию и опыт в области доставки и установки оборудования.

Шнековый вакуумный шприц является одним из распространенных типов шприцов, который оснащен специальным шнеком для перемещения и набивки фарша. Этот тип шприца обеспечивает высокую точность и равномерность заполнения, что является важным фактором при производстве качественных продуктов.

В заключение, вакуумные шприцы являются важным оборудованием в пищевой промышленности, особенно в производстве колбасных изделий и смежных отраслях. Они обеспечивают точное и равномерное заполнение оболочки различными ингредиентами, способствуя повышению производительности и качества продукции. Выбор подходящего шприца, учитывая такие факторы, как качество оборудования, его функциональные возможности и технические характеристики, играет важную роль в успешном процессе производства и достижении оптимальных результатов.